当社のプレソバックシリーズ鋳造機で使用されているシステムは、鋳造の完璧さが絶対条件である歯科技工所向けに特別に開発されたものです。鋳造片は、非常に滑らかな表面、非常に緻密な分子構造を持ち、充填不良、多孔性、収縮などの欠陥がありません。
金属はるつぼに挿入され、フラスコは鋳造室内のクレードル上に配置されます。
鋳造サイクルは全自動
ヘリウムガスは優れたガス流動性を持つため、溶融金属と鋳型の洗浄効果をもたらし、最も複雑なパターンであっても金属のスムーズな充填を保証します。鋳造温度に到達し、低周波パルスを与えて溶融金属を振動させ、均質に保つことで混合します。温度は、プラチナと鋼の場合は2100℃まで、金、銀、ブロンズの場合は1450℃まで、黒鉛るつぼ内の浸漬型「S」熱電対によって光学式高温計で制御される。
この段階で、ボタンを押すだけで、るつぼ/フラスコシステム全体が自動的に90°回転し、金属が均質かつ制御された方法でフラスコに注がれると、アルゴンガスによって自動的に4バールに加圧されます。この高くて迅速な加圧は、金、銀、青銅の合金、そしてとりわけ、融解間隔が非常に狭い白金や特殊鋼の場合、金属/フラスコの温度が低くても、適切で均質な充填を得るために不可欠であり、その結果、非常に迅速に凝固します。
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