製薬産業用注入システム

本機は、主にPP顆粒から空ボトルを作るために使用されています。射出成形機とボトルブローイングマシンを含む。 生産能力（@250ml）。6,000; 8,000; 10,000; 12,000 本の/時間。 設備の特徴 瓶の胚の出入りシステム。ボトル胚の搬送、排出、供給装置は、自動的にボトル胚の数を検出し、オンとオフの動作の自動切り替えを実現し、エネルギー消費量を減らすことができます。 加熱システム。赤外線ランプ管を用いて胚を加熱するため、均一な延伸、高い透明度、短い加熱時間、低エネルギー消費、高い生産能力を実現することができる。各層のランプチューブの温度は独立して調整することができます。胚の違いにより、各ランプ管は前後左右の調節が可能です（目盛付き）。 高精度の温度調整システムは正確にびんの形成率を改善し、材料およびエネルギー消費を減らすことできる胚およびフィードバック正確な温度信号の各点の暖房温度を制御できます。 ブローイングシステム。システムは簡単、信頼できます。胚は均一に熱くなります。ボトルネックは熱くないです。ランプチューブの耐用年数が長い。冷却水チャネルは、加熱室の下に配置され、冷却水チャネルは、胚が変形からボトルネックを保護するように加熱されたときにランプチューブの熱を遮断するために使用されています。冷水は金型温度を急速に低下させることができます。