MQTは、さまざまな装置の完全自動組立に使用されます。例えば、吐出、レーザー照射、ラベリングなどのステーションを柔軟に拡張することができます。サーボ制御のドライブにより、最大限の柔軟性を実現します。自動注射器、ペン、吸入器、安全装置、パッチインジェクター、パッチポンプなどの製品を組み立て、別工程で国別の情報をマーキングすることができます。システムは最大160製品/分の生産量を達成します。
利点
最適なアクセス性
堅牢で非常にダイナミックな機械プラットフォーム
高速で正確な製品搬送
完全統合可能な幅広いカメラシステム
追加技術プラットフォームや包装機との容易なリンクが可能
パーツハンドリング
吸引カップ、グリッパー、ペンチを使用した部品の自動ピックアップと正確な搬送。これは、直線または旋回運動で行うことができます。生産能力を向上させるために、これらのシステムは、例えば、同時にロードとアンロードを実行するためのマルチユニット構成で設計することができます。
オートメーション
自動化されたロジスティクスのコンセプトは、製品コンポーネントが供給ユニットを介してどのように供給されるかを制御し、機械内の搬送システムを調整します。ロボットとオートメーション技術は、部品を生産機械に挿入し、組み立て中にそれらを処理することを目的としています。
接合と最終組立
接合技術は、組立グループを完成させるための基本工程のひとつです。部品が確実に接合されるためには、高精度の工程と優しいハンドリングが不可欠です。検査・測定システムは、高速でも最高の品質を保証します。
---