PFM-T LSは、PVOHまたはプラスチック製のシングルチャンバーまたはマルチチャンバー製品の生産を目的としています。チェーン搬送により、間欠駆動されたフォーマットプレートが機械内を移動します。PFM-T LSは最大500個の製品を生産することができ、様々な種類の製品をフレキシブルに生産するバッチ生産に最適です。
利点
1台の機械で複数の異なる製品バリエーションを生産
チェーン搬送(間欠駆動)によるフォーマットプレートによる搬送
カスタマイズされた製品キャリア
液体および/または粉体充填用の多様な半自動吐出システム
少ない部品点数で迅速なフォーマット変更
ラボから高性能生産まで、標準的でスケーラブルなプロセス
成形
成形プロセスには様々な方法があります。熱成形だけでなく、深絞り成形や真空成形も可能です。これらの工程は、Harro Höfligerが開発したシステムプラットフォームに、製品固有のファンクションステーションと共に統合されています。
液体吐出
液体の吐出システムは、Harro Höfligerの製薬・医療用生産プラットフォームでモジュールの形で使用されています。このようにして、カスタムプロジェクトの要件を必要に応じて調整することができます。システムは、定義された性能仕様に様々に適合させることができます。
シーリング
シーリングは、複数の製品レイヤーを接続する際の中心的なプロセスのひとつです。当社では、この工程にいくつかの技術を適用しています。材料の特性に応じて、プラテンシール、ローラーシール(ホットシール、コールドシール)、パルスシール、超音波シール、サーマルシールなどのアプリケーションを使用します。
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