製薬産業造粒機 IFT

乾燥機湿った

伝統的な乾燥、造粒、コーティング：特に製薬業界において、幅広い製品の乾燥に最適なソリューションです。 性能：8 L～1,232 L 3つの異なるプロセスを実行できるよう設計されています： 湿った顆粒の乾燥（ドライヤー） トップスプレーによる造粒（造粒機） ボトムスプレーまたはタンジェンシャルスプレーによるコーティング（コーター） 30 Lから1,540 Lまで、その他の寸法はお問い合わせください。 インウォールデザインコンセプト AISI 316L製、鏡面研磨 Ra < 0.5 手動および自動モードのPCL + HMI、レシピ編集機能付き 12バールの耐圧衝撃性 ITF機では、顆粒内の湿度を下げるために乾燥工程が行われます。 高温で乾燥した空気が、装置内で発生する真空を通して導入されます。濡れた固形物は底から上昇し、空気の流れに浮遊して流動状態を保ちます。 湿った造粒物と直接接触する熱伝導と低い空気湿度により、水や溶剤が蒸発し、水分が減少する。 ITF機のトップスプレーによる造粒プロセスでは、流動層で造粒を行うことができます。 流動状態の粉末の移動とバインダー溶液の噴霧が組み合わされます。この組み合わせにより、造粒物を生成する粒子径を大きくすることが可能になります。 ITFでのコーティング工程は、コーティング懸濁液の微小粒への噴霧と流動層移動の組み合わせによって行われる。 噴霧は、底部から管状の (Wursterシステム) IFT製薬用流動床乾燥機はATEX認定を受けています。