ローラーは2つあり、1つは穴あきローラー、もう1つはローレットローラーで、どちらも0.3mm以上の隙間をあけて水平に配置されています。材料は手動でホッパーに充填され、ホッパーはドラムとブレードで構成され、モーターに取り付けられ、回転して材料をローラー間の供給ホッパーに駆動し、プレスの性質により材料は穿孔から出て、我々は押出しを得る。
応用編です。
スフェロナイザーの機能は、押出物をスフェロイドに変換することです。球形化は、押出造粒の第二段階として必要な工程であり、医薬品を小さな球形またはスフェロイドにする球形化工程である。
スフェロナイザーは、チェッカープレートと呼ばれる特殊なクロスハッチの溝を持つプレートで構成されています。このプレートは、円筒形のボウルの中で回転します。
プレートとボウルの間の半径方向の隙間は、粉体の漏れを減らすために最小(<0.3 mm)に保たれています。
この隙間にパージエアーを供給し、チェッカードプレートの下に粉が落ちるのを防ぎます。この空気はまた、押出物から余分な水分を蒸発させ、粒子の凝集を防止するのに役立ちます。
あらかじめ設定された溝サイズの溝付きプレート内で回転している間に、春雨は押し出し材の直径に等しい長さの断片に分割されます。
破砕された押し出し材は、接線力と遠心力により、スフェロナイザーの円筒形の壁面に衝突します。ボウルの外側の境界線にある押出材の回転ロープ型の動きは、断片化した押出材に転がり作用を与え、球形に変換されることになります。
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