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... スクリーンスクロール遠心分離機は、原料や完成品の搬出入工程で、粉体の塊や不純物を分解・分離するために設計された装置です。 スクリーンスクロール遠心分離機の長所と特長は、最終製品を分離することなくスクリーニングできること、完全なステンレス製メッシュと最終製品に適合するメッシュを使用できること、金属を剥離する可能性のある従来のスチールワイヤの代わりにパンチングシートメタルホールを使用できること、凝集度に応じたスクリーニングプロセスの汎用性が高いこと、コンパクトで移動が容易な設計で、分解が簡単で洗浄効果が高いことです。 技術的特徴 水平レイアウト。 円形の本体、1つのロード接続と1つのアンロード接続。 側面の点検口と分解口により、攪拌システムと篩網の分解が可能。 交換可能なパンチングメッシュ。 エンドレスタイプのフィードセクションとフラットプレートから成る水平インペラ。 篩い分けされた製品は、矩形断面に変形されながら、中央のアンローディングに導かれる。 較正されていない製品またはメッシュの穿孔サイズを超える異物の水平方向への導出。 マンホールと側面の分解により、攪拌システムとふるいメッシュの分解が可能。 ...
... 小型・軽量の電磁式ふるい振とう機です。ふるいカラム内を3次元的に運動させるので、乾式・湿式を問わず、粒子分離の粒度分布測定に威力を発揮します。 デジタルパネルによる電源調整、ふるい分け時間調整、連続・間欠ふるい分けが可能です。 ふるい振とう機は、2本のネジ式ロッドとベークライト製の締め付けノブ、メタクリル樹脂製の蓋で構成されています。 ふるい振とう機には防振システムが装備されており、アンカーシステムと合わせてふるい振とう中の安定性を確保します。 機種によっては、標準的な固定方式と、迅速な固定が可能な「イージープレス」方式を選ぶことができます。メタクリル樹脂製の蓋で、ふるい分け作業中の製品観察が容易にできます。 すべての装置は厳しい品質管理のもとで製造されており、長年にわたって問題なく使用できることを保証します。 小型でコンパクト、軽量な電磁式ふるい振とう機IRISの経済的なオプションです。 直径60～203mmのふるい分けが可能です。 高さ50mmのふるいは7個まで、高さ25mmのふるいは14個まで。 ふるい分け用のデジタル電源、タイミング、間欠制御を搭載しています。 標準の固定装置が付属しています。 ...
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... ふるいにかけると、ダマがなくなり、使い終わったパウダーがリフレッシュされます。 使用済みの粉を機械に入れ、ボタンを押すだけです。 パウダーシーブの使い方は簡単、ボタンを押せばあとは機械がやってくれる 洗浄後、新しいパウダーと混ぜて、新しいモデルの印刷に再利用することができます プリント後に回収されたパウダー（プリントベッドからの未焼結パウダーとソースおよびオーバーフロービンに残ったパウダー）をクリーニングし、塊やその他の汚染物質をスムーズにろ過します。 産業用機器に匹敵するコンパクトさを実現わずか60×34×30cm シンタリットの3Dプリンター「Lisa」に最適なコンパクトなパウダーシーブです ふるいにかけることでダマがなくなり、使い終わったパウダーがリフレッシュできるようになります ...
... ふるい機は、不純物を分離し、輸送またはふるい分け用の粉末製品を含む可能性のある凝集物を破棄します。 動作原理 ふるい振とう機は重力式、吸引式、インライン駆動のいずれかを選択し、空気輸送システムに接続します。その内部でウォームスクリューがふるい分けエリアまで荷重を移動させます。そこで遠心ブレードが製品を中央のホッパー（クリーンゾーン）へ濾過します。 製品の粒度が小さすぎたり、異物が含まれている場合は、ろ過ゾーンから不合格ゾーンに運ばれ、そこで不合格容器に投入されます。 設計と特徴 装置は常に、ミクロン定格や流量など、各製品やプロセスに特有のニーズを考慮して製造されています。 いくつかの機種があります。輸送システムとふるい分けが必要な製品によって、ミクロン定格と生産量は異なります。4,000kg/時の標準装置は、1,600μmのメッシュを使用し、吸引駆動で搬送します。 メンテナンスが最小限で済むため、稼働時間が短縮されます。 ...
... 高い粉体品質が要求される用途に適したコンパクトな超音波ふるい分けシステム チタン、コバルトクロム、アルミニウム、その他の合金のいずれであっても、積層造形プロセスで使用される金属粉末は非常に狭い粒度分布でなければなりません。3D金属プリンティングプロセス（選択的レーザー溶融）では、粉末分布の範囲は約15～45マイクロメートルです。ふるい分けシステム2Sieveは、最適な印刷結果を得るために粉体品質を最適化するのに役立ちます。 製品詳細 完璧な印刷品質を達成するために金属粉末をクリーニングします。 使用前にパウダーをクリーニングします。印刷工程でオーバーフローしたパウダーに発生する汚染物質をろ過します。これにより、使用済みのパウダーでも高いパウダー品質が保証され、コンポーネントの品質が向上します。 超音波ふるい分け技術 ふるい材料（パウダー）は、バルブを介してメッシュ上に投入されます。粉体はわずかに傾斜したメッシュの上を流れ、超音波コンバータによって振動します。メッシュより小さい粒子はメッシュを通過して容器に集められます。大きなオーバーサイズの粒子はふるいを通過し、廃棄物用の容器に落ちる。 安全、シンプル、効率的 コンパクト設計 保護ガス（アルゴンまたは窒素）下での安全なスクリーニング 回収容器は2CREATE ...
... 振動ふるい このふるいは、当社の添加剤技術製品群を一まとめにしたもので、粉体のほとんど（95％）をリサイクルできるため、廃棄物の削減に大きく貢献します。また、コスト削減にも大きく貢献します。 セイバーを使用します。 ふるい積みの最大質量は5kgですので、印刷後にふるいをかけることをお勧めします。 寸法 幅：330mm 高さ：600mm 長さ：480mm 重量：35kg ...
... 小型でコンパクトなデジタル電磁式ふるい振とう機 ふるい振とう機、粒度分布測定用 Ø60、75、100、150、200、203mmのふるいを使用。 利点 高精度、高信頼性 再現性の高い試験 3次元的な動き 高性能：非常に短いふるい分け時間。 LCDディスプレイで振幅、ふるい分け時間、ふるい分け数などをデジタル調整・制御。 連続・不連続のふるい分けが可能。 シーザープレス2のクイッククロージャー。 使い方が簡単。 ...
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