高速造粒機
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... このミキサーは、粉体への高い切削張力と、強力な衝撃作用、半径方向の加速度を組み合わせた混合高強度高速型(HSM/High Shear Mixer Granulator)であり、凝集物の低減と塊の破壊を容易に行うことができる。 また、液体を短時間に混合することができるため、短時間で均一な分散を実現し、高い生産性で最適な品質の製品を提供することができます。 その設計は、機械のセットアップ時間を短縮し、簡単で安全なスタートアップを得るために、ロード、アンロードおよび洗浄作業を容易にするための詳細を含んでいます。 湿式造粒の場合、最終的に混練点を得ることで、自動的に粒度の再現性を得ることができます。 ...
... XENA-V FBSは、ラボスケールや研究開発における流動床処理に理想的なソリューションです。 コンパクトなデザインは作業効率を向上させ、設置の手間を軽減します。 ほとんど全ての流動床プロセスに適しています:造粒、乾燥、コーティング。 システムは自動化されており、オペレーターの常駐を必要としません。 シンプルで使いやすく、経済的で、最大限の処理効果が得られるように設計されています。 ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンには、制御と診断のための見やすい回路図があり、オペレーターはサイクルのすべての部分をモニターできます。 ソフトウェアは21CFR ...
... GEAのトップドライブハイシアー造粒機は、乾燥粉末の高速分散、水性または溶剤性造粒、発泡性製品、溶融造粒に適した多目的プロセッサーです。GEAはGralシリーズでトップドライブ式ハイシェアー造粒機のパイオニアとなりました。トップドライブ式ハイシェアー造粒機には2つのバージョンがあります。GralとUltimaGralです。 ユニークなプロセス設計 成功の鍵は、容器とミキシングツールのユニークなデザインにあります。ミキシングブレードの角度と容器底部の丸みを帯びたエッジが、造粒中の製品の最適なフローを実現する典型的なロープ型の動きを保証しています。バインダー液のスプレーシステムは、お客様のプロセスに合わせて数種類用意されています。ボウルとミキシングブレードは、製品を局部的に過熱することなく、最大の歩留まりを得るためにクリアランスを最小にするような形状と取り付けになっています。排出サイクルの間、ミキシングアームの回転によって生じる遠心力は、湿った顆粒を圧縮することなく、自然に製品を側面の比例的に調節された排出バルブに押し出します。このようにして、完成した顆粒を出口に接続された校正ユニットに正確に投与することができるのです。GEA ...
... 製薬・食品業界向けの多彩なアプリケーションオプション GMPに準拠した設計 単体でも、冷却ミキサーとの組み合わせでも使用可能 プロセスステップをあらかじめ設定したユーザーフレンドリーな制御システム 豊富な追加オプション(CIPシステム、クオリフィケーションなど)あり ハイスピードミキサー/グラニュレーターは、ヒーティングミキサーをGMP対応に発展させたものです。フリクションミキサーの原理を応用した高速造粒機は、バインダーの溶融による造粒工程や医薬用PVCコンパウンドの処理など、医薬・食品分野での用途に適しています。高速造粒機は単体でも、冷却ミキサーと組み合わせても使用できます。 幾何学的に設計された高速ミキシングツールは、製品を半径方向に加速し、外側に押し出すとともに、螺旋状に上方に移動させ、はっきりとした渦の形状を作り出します。この三次元的な製品の動きと強力な摩擦の組み合わせにより、バッチ全体を系統的にかつ均一に加熱し、バインダーの溶融による造粒プロセスなどを可能にします。 ミキシングツールは、円形の上部インペラーまたはブレードツールがあり、プロセスや製品に応じて選択することができます。下流の垂直・水平冷却ミキサーは、加熱されたミックスを必要な最終温度まで穏やかに冷却するために使用することができます。さらに、冷却ミキサーでは、LMGから複数の準備された製品を組み合わせて1つのバッチを形成することも可能です。加熱・冷却ミキサーの組み合わせは、常に要求されるプロセスパラメータに基づいて、特定のアプリケーション向けに設計されています。 ...
... 湿式造粒機は、材料の混合に使用することができます。接着剤の注入により徐々に粉体を湿潤させ、材料の形状を変化させる工程です。 壁の横軸にあるカッターは攪拌翼と同時に回転し、渦電流を発生させるので、材料は十分に混合され、反転し、ぶつかり合います。 反転した塊状の材料は高速回転するチョッパー部を通過する際に、チョッパーによって完全に粒子に分解されます。 同時に、粒体は押し出し、衝突、摩擦、せん断、練り合わせの立体的な動きをするため、粒体はより繊細なものになります。 この装置は、混合、加湿、造粒工程を一度に完了することができ、良好な造粒効果と交差感染なし、GMP標準に適合しています。 全機器は、供給システム、混合システム、注入システム、カッターシステム、湿式造粒システム、制御システムを含んでいます。 ...
... 円筒(円錐)容器の中で、粉末材料とバインダーは底部の混合パドルによって湿った柔らかい材料に混合される。その後、側面の高速粉砕パドルによって均一な湿潤粒子に切断される。 目的 粉末射出バインダーの湿潤粒子の造粒機は、薬学、食品、化学工業などの分野である。 特徴と簡単な紹介: それは、水平シリンダ(コーン)の構造である。 フルシールドドライブシャフト、洗浄時に水を使用する。 流動化造粒は、完成した顆粒は、良好な流動性と丸みに似ています。 従来のプロセスと比較して、それは25%のバインダーを減らすことができ、乾燥時間を短縮することができます。 各バッチの材料は2分間乾燥混合され、1-4分間造粒される。従来のプロセスと比べて、4-5倍改善されました。 ドライミキシング&ウェットミキシング&造粒のすべてのプロセスは、密閉容器内で終了します。そのため、工程が短縮され、GMP基準にも適合しています。 全作業は厳格な安全予防措置があります。 ...
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