分離用濾過器

... 私たちの技術は、世界中の何百ものパイロット施設や生産施設において、製品の確実な製造と迅速な市場投入を日々支えています。PSL Agitated Nutsche Filter Dryers (ANFD)は、製薬、ファインケミカル、貴金属など幅広い産業で使用されています。 当社のANFDフィルタードライヤー生産システムは、最も複雑な化学合成プロセスや困難な生産環境において、固形物を効率的に洗浄・分離するために開発されました。当社のソリューションは、ビュヒナー濾過やオーブントレー乾燥などの従来の製造方法を使用する際にメーカーが直面する、よく知られた課題を克服するように設計されています。 当社のフィルター乾燥機は、真空下および加圧下で作動するように設計された撹拌容器で構成されています。容器はステンレス鋼製または合金22製で、PFA（パーフルオロアルコキシアルカン）などの特定の材料でコーティングすることができます。また、効率的な製品の乾燥と攪拌のために、加熱ジャケットと加熱攪拌機を装備しています。 特長と利点 ろ過と乾燥の組み合わせ PSLの攪拌型ナッチェフィルター乾燥機は、規制対象の開発および生産活動における適正製造基準（GMP）に準拠するように設計されたオールインワンの装置です。プロセス開発者および製造者は、幅広いプロセスを1つのシステムで完結することができます。 CGMPコンプライアンス PSLの強みは、GMP規制に関する総合的な知識と、さまざまな製造ワークフローに関する実践的な経験や知識にあります。 ...

... GFD®Pilotは、キロラボやパイロットスケールで固液分離プロセスを実施する撹拌型ナッチェフィルタードライヤー（ANFD）です。GFD®Pilotは、小規模の研究開発段階で開発されたフィージビリティ（実現可能性）や概念実証を容易にします。小型でコンパクトなフィルタードライヤーでありながら、フルサイズのPSL ANFDフィルタードライヤーと同等の品質、信頼性、効率を提供します。 PSL独自のGFD®テクノロジーは、ビュッヒナー濾過やオーブントレー乾燥といった従来の製造方法でメーカーが直面する、よく知られた製造上の課題を克服するために開発されました。 GFD®は、真空および加圧下で作動するように設計された攪拌容器で構成されています。容器はホウケイ酸3.3ガラス、316Lステンレス鋼または合金22で作られ、効率的な乾燥のために加熱ジャケットを備えています。固液分離は独自の濾過バスケット内で行われ、濾過バスケットを取り外すことにより、製品の回収を容易にし、最大化することができます。 GFD®Pilotテクノロジーは、実験室で使用されるGFD®Labから論理的にスケールアップしたANFDとして設計されています。商業生産へのスケールアップに先立ち、最終製品の評価と開発を支援します。 特徴と利点 ろ過と乾燥の組み合わせ GFD®Pilotは、パイロットプラントの生産スケールで使用するために設計されたオールインワンのフィルター乾燥機です。GLP（Good ...

ろ過能力: 0.2 µm

... T.S.Absoluteの焼結ステンレスファイバーフィルターは、0.2umまでの粒子を捕捉することが可能です。 ポリマーろ過、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)、超臨界流体クロマトグラフィー(SFC)、光散乱検出(LSD)などの用途に適しています。 フィルターは直径が均一な繊維でできているため、孔径の偏差が最小限に抑えられています。 焼結繊維フィルターは90％の空孔率を持ち、より低い流体抵抗でより速いろ過が可能です。 シート状のフィルターエレメントは厚さ50umと薄く、内部容積を極小化することができます。 200℃での使用に耐え、液体だけでなく気体にも使用可能。 フィルターエレメントを新品に交換するだけで、特にインラインフィルターのランニングコストを節約できます。 用途例ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)、超臨界流体クロマトグラフィー(SFC)、光散乱検出(LSD)、高分子濾過。 ...