O sistema utilizado pelas nossas máquinas de fundição da série Pressovac foi especialmente desenvolvido para os laboratórios dentários onde a perfeição da fundição é absoluta: as peças de fundição têm uma superfície muito lisa, uma estrutura molecular muito densa e sem defeitos como o enchimento inadequado, a porosidade e a contração.
O metal é inserido no cadinho e o frasco é posicionado no berço dentro da câmara de fundição.
O CICLO DE FUNDIÇÃO é totalmente automático
A câmara de fundição é totalmente evacuada por vácuo antes da fusão, seguida do fornecimento de gás hélio para criar uma atmosfera inerte. O gás hélio tem uma excelente fluidez gasosa que proporciona um efeito de limpeza do metal fundido e do molde e garante um enchimento suave do metal, mesmo nos padrões mais complexos. A temperatura é controlada por um pirómetro ótico até 2100°C para a platina e o aço e por um termopar de imersão tipo "S" no interior do cadinho de grafite até 1450°C para o ouro, a prata e o bronze.
Nesta fase, bastando premir um botão, todo o sistema cadinho/frasco roda automaticamente 90° e o metal, uma vez vertido de forma homogénea e controlada no frasco, é automaticamente pressurizado a 4 bar por gás árgon. Esta pressurização elevada e rápida é indispensável para obter um enchimento adequado e homogéneo, mesmo a baixas temperaturas do metal/frasco, para ligas de ouro, prata e bronze e, sobretudo, para platina e aços especiais que têm um intervalo de fusão muito estreito, logo uma solidificação muito rápida.
---