Como resultado da experiência acumulada e da co-engenharia no seio do grupo SKAN, a Cellana XL1 responde às necessidades de aumentar a escala do enchimento assético de novos produtos farmacêuticos e biotecnológicos, incluindo produtos de terapia celular e genética, os seus produtos intermédios, como vectores virais, ADN plasmídico e bancos de células.
A adoção da tecnologia de isoladores e da automatização para o seu processo de enchimento e acabamento assético é a chave para assegurar a consistência, um elevado nível de garantia de esterilidade e a total conformidade com as BPF, o que pode levar a um menor custo de propriedade ao longo do tempo.
A Cellana XL1 foi concebida para o enchimento versátil de frascos, utilizando materiais de utilização única para minimizar a mudança de lote para lote. É também compatível com outros módulos isolados da Cellana para completar o seu fluxo de fabrico num isolador.
Para fabrico cGMP
Transição suave do Crystal® Pure M1
Enchimento de 0,1 ml a 50 ml
Elevada precisão de enchimento
100% de peso IPC
Câmara de ar de descontaminação rápida (< 20 min)
Em conformidade com a CFR 21 parte 11
Apenas material de utilização única
Para instalação de grau C
Mudança mínima
Conector assético para granel
Princípio de funcionamento
Os AT-Closed Vial® prontos a encher, organizados em ninhos, e outros materiais de consumo são introduzidos na câmara principal através de uma câmara de ar de descontaminação rápida, enquanto o produto a granel é ligado assepticamente à câmara principal do isolador. Esta configuração permite que o produto a granel seja homogeneizado e arrefecido.
O robot recolhe um frasco individual e carrega-o para a roda de processamento onde será pesado (vazio), cheio, selado a laser, pesado (cheio) e tapado. Os frascos processados são depois colocados de novo no AT-Nest™.
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