Os recipientes são alimentados automaticamente a partir de uma máquina a montante ou manualmente utilizando bandejas. Subsequentemente, os recipientes entram no tubo de moldura única em 3 zonas principais: a) alimentação, b) esterilização, c) zona de arrefecimento. A esterilização é realizada utilizando ar quente, que é aquecido por uma serpentina de aquecimento eléctrica e constantemente recirculado. Os filtros de partículas de alta capacidade resistentes ao calor garantem uma especificação de sala limpa Classe A (100). Os filtros são montados sem junta para minimizar a geração de partículas. A zona de arrefecimento arrefece suavemente os recipientes antes de estes serem automaticamente transferidos para uma máquina a jusante
- Zona de pré-aquecimento e esterilização por convecção de ar para eficiência energética e aquecimento suave dos recipientes
- Correia de transporte integrada com tensão e monitorização automáticas da posição da correia
- Indicadores de temperatura e pressão diferencial asseguram configurações ideais e repetíveis da máquina - A distribuição óptima da temperatura é conseguida através da utilização de múltiplos sensores e estações de controlo
- Sistema de recolha de vidro partido
- Controlo e monitorização do sistema de todos os dados relevantes para o processo via PLC
- Operação com ecrã táctil de fácil utilização
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