Para além da marcação propriamente dita, FOBA oferece a HELP, a solução de processo mais abrangente para a marcação directa de peças no mercado. A HELP combina os sistemas de câmaras FOBA (IMP e Point & Shoot) com o MOSAIC para criar um fluxo de trabalho único que não requer a instalação de produtos e inclui inspecção de peças e marcação antes e depois da marcação a laser. Evitam-se assim erros sistémicos e de operador, e o conteúdo da marcação a laser é verificado enquanto ainda está no marcador directamente após a marcação. Isto não é apenas relevante para empresas com requisitos de qualidade rigorosos, mas para qualquer pessoa que valorize menos sucata e uma produção mais rápida.
Marcação sem apoio ao produto com MOSAIC para reduzir os custos de fabrico
Configuração de trabalhos com ferramenta autofocus patenteada
Integração total com o Plugin de Operador Avançado (AOP) da FOBA com rastreabilidade do processo de marcação
Combinação de movimento de câmara e eixo para marcação precisa de grandes componentes (Registo Multi-Modelo patenteado)
Verificação de que os produtos a serem processados ainda não foram etiquetados.
Confirmação de que o produto a ser processado é o correcto
Alinhamento do conteúdo da marcação - quer automaticamente (com o sistema de câmara IMP da FOBA) ou manualmente (com o sistema de câmara Point & Shoot da FOBA)
Aplicar de imediato a marcação correcta com o Perito em Parâmetros Laser
Verificação do posicionamento da marcação no que diz respeito ao cumprimento das tolerâncias
Leitura do conteúdo da marcação: Validação usando o Reconhecimento Óptico de Caracteres (OCV).
Verificação da qualidade do código (códigos 1D/2D): 1) confirma o conteúdo do código e 2) verifica se a qualidade do código é consistente de produto para produto
Registo de imagens e resultados de inspecção para monitorizar os processos de fabrico
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