A HSP forma, enche e sela até 2520 blisters por minuto. Seis unidades de dosagem de enchimento de tambor são utilizadas para o enchimento. Os sistemas de inspeção por câmara asseguram que os copos estão cheios e que a rede de blisters está selada. Os números de série são impressos em intervalos regulares. O blister é então cortado em pedaços individuais.
Vantagens
Área de produção separada com boa acessibilidade
Contenção integrada para proteção do operador no processamento de produtos altamente eficientes e tóxicos
Sistemas de inspeção fiáveis, inspeção durante o processo das quantidades de enchimento
Alimentação contínua de pó com contentores ligados
Construção modular com espaço mínimo de instalação
Deteção e marcação de blisters mal enchidos
Dados técnicos
Largura da banda: 200 mm
Produção: até 30 tiras/min (tiras de blister com 60 copos)
Produtos finais
Tiras de blister de alumínio para inaladores
Periferia
Máquinas de montagem
Máquinas de embalagem
Microdosagem
Vários métodos de dosagem permitem a dosagem de quantidades mínimas de pó. Dependendo das propriedades individuais do pó, são aplicáveis diferentes métodos de enchimento, tais como enchimento por membrana, pino de compactação, dosador ou tambor.
Enchimento de blisters
O módulo de enchimento de pó pode ser equipado com uma enchedora de tambor ou com uma enchedora de membrana. A enchedora de tambor produz cavidades parcialmente preenchidas, enquanto a enchedora de membrana preenche a cavidade do blister a 100%.
Tecnologia de barreira
O design compacto das máquinas e o conhecimento detalhado de todos os processos fazem da Harro Höfliger um especialista em sistemas de contenção e barreira que servem para proteger tanto o operador como o produto. Para uma acessibilidade ideal, são realizados estudos ergonómicos que simulam todos os processos e passos de operação.
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