As embalagens blister de Alu-Alu oferecem uma barreira virtual à água e ao oxigénio. No entanto, o processo de formação por alongamento pode causar furos, poros e fracturas, que resultam na oxidação do medicamento. Assim, a instalação do detetor de orifícios em linha na máquina de embalagem de blisters é muito importante para garantir uma embalagem de blisters sem falhas e a segurança dos medicamentos
Parâmetros técnicos principais
Largura da folha: Até 400mm
Tipo de folha: Películas e Folhas Opacque
Ecrã: lCD de 16/2 linhas
Velocidade (vMax): Até 30 m/min
Caixa (Rx/Tx): Alumínio anodizado
Os medicamentos embalados em máquinas de blister têm diferentes requisitos de barreira à água e ao oxigénio. A embalagem em blister de alumínio é normalmente utilizada para medicamentos que requerem excelentes propriedades de barreira. A transmitância do vapor de humidade (MVTR) das embalagens blister de Alu-alu é praticamente nula, o que constitui uma barreira quase completa para a água e o oxigénio.
A embalagem blister Alu-alu adopta a película laminada à base de alumínio como material de formação, na estação de formação da máquina blister, a película de alumínio é simplesmente pressionada num molde através de um carimbo. O alumínio será alongado e manterá a forma formada. Na indústria, estes blisters são designados por blisters de folha de alumínio a frio (CFF). Com a melhoria da técnica de laminagem da folha de alumínio e da precisão do controlo, as folhas de alumínio com uma espessura superior a 20-25 microns podem ser consideradas como não tendo furos e fracturas, mas as películas de alumínio são vulneráveis a fissuras quando passam pelo processo de formação de alongamento na máquina de embalagem de blisters; ou mesmo que as películas de alumínio não tenham fracturas, podem ter poros minúsculos que são invisíveis a olho nu, com um diâmetro típico inferior a 100 microns
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