Sistema de embalagem blíster DPH260H3-ZH150
para a indústria farmacêuticaseladoracom módulo de encartuchamento

Sistema de embalagem blíster - DPH260H3-ZH150 - Jornen Machinery Co., Ltd - para a indústria farmacêutica / seladora / com módulo de encartuchamento
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Características

Tipo de recipiente
blíster
Área de aplicação
para a indústria farmacêutica
Acessórios
seladora, com módulo de encartuchamento

Descrição

Diferentes materiais de embalagem e princípios de formação, as embalagens blister podem ser divididas principalmente em dois tipos: embalagem blister de alumínio / plástico (termoformação) e embalagem blister de alumínio / alumínio (formação a frio). As vantagens da embalagem blister de termoformagem: > Pode examinar visualmente o produto através do plástico transparente, é fácil rejeitar o cartão de bolha de falha, tanto pela inspeção da câmara como a olho nu. > O material mais básico para a teia de formação é o PVC, é de baixo custo e tem a facilidade de termoformagem. > Como a cavidade ou bolsa contém o artigo de forma confortável, pode adotar um alimentador universal, é de baixo custo e fácil de operar. As desvantagens da embalagem blister termoformada > As fracas propriedades de proteção devido à fraca barreira contra a entrada de humidade e de oxigénio; As vantagens da embalagem blister de formação a frio: > O uso de alumínio oferece uma barreira quase completa para água, luz e oxigénio, permitindo uma data de validade prolongada do produto. As desvantagens da embalagem blister de formação a frio são: > A velocidade de produção mais lenta em comparação com a termoformagem; > A falta de transparência da embalagem aumenta a dificuldade do sistema de inspeção em rejeitar o cartão blister defeituoso; > O tamanho maior do cartão de blister (o alumínio não pode ser formado com ângulos de quase 90 graus), o que aumenta o custo. > O material de formação da película de alumínio é mais caro do que o PVC. > Porque a cavidade ou bolso é maior do que o item, o alimentador deve ser dedicado, o que aumenta o custo e a dificuldade de operação. Para aproveitar as vantagens acima referidas e eliminar as desvantagens, esta indústria lançou o terceiro tipo de embalagem blister: embalagem blister de alumínio/plástico/alumínio.

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