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Forno de aquecimento 080114
de sinterizaçãotérmicopara laboratório de prótese dentária

Forno de aquecimento - 080114 - MESTRA Talleres Mestraitua, S.L.   - de sinterização / térmico / para laboratório de prótese dentária
Forno de aquecimento - 080114 - MESTRA Talleres Mestraitua, S.L.   - de sinterização / térmico / para laboratório de prótese dentária
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Características

Função
de aquecimento, de sinterização, térmico
Aplicações
para laboratório de prótese dentária
Tipo
de micro-ondas
Material tratado
de zircônia
Termorregulação
aquecedor
Faixa de temperatura

MÍN: 300 °C
(572 °F)

MÁX: 1.550 °C
(2.822 °F)

Descrição

Forno que beneficia da mais recente tecnologia em termos de aquecimento por microondas. Sectores industriais como a aeronáutica e o automóvel já mudaram para a tecnologia de aquecimento por microondas. Tem grandes vantagens sobre os fornos de sinterização convencionais: O tempo total de sinterização é de aproximadamente 4 horas: Estes valores não têm nada a ver com os dos fornos convencionais. PORQUÊ? Ao contrário dos fornos convencionais, - nos quais o calor passa do exterior da estrutura no interior - no forno de microondas, o calor é gerado em todos os pontos da estrutura, de modo a que a temperatura seja atingida de forma mais uniforme. A estrutura sinterizada resultante é mais limpa, mais resistente e mais precisa, uma vez que não há corrente de ar durante o aquecimento. A zircónia é uma grande resistência térmica. Num forno tradicional, o aquecimento deve ser feito pouco a pouco, respeitando os níveis, de modo a que a temperatura seja distribuída uniformemente ao longo da prótese. Daí a longa duração dos programas de sinterização. O tempo total de sinterização no programa mais rápido é de aproximadamente 4 horas (tempo de sinterização até 1550 ºC: 110 min. Refrigeração até 300 ºC: 130 min.) Estes valores são mais baixos do que nos fornos convencionais. Ao contrário dos fornos convencionais - em que o calor avança do exterior da estrutura para o interior -, no forno microondas, o calor é gerado em todos os pontos da estrutura, pelo que a temperatura é atingida de forma muito mais uniforme. A estrutura sinterizada é mais limpa e mais forte. Excelente economia de manutenção devido a menor potência, menos componentes e menor tamanho. Nem transporta os frágeis e caros elementos de aquecimento de silicato de molibdénio.

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