A planta é ideal para as necessidades dos grandes laboratórios centralizados e das estações de tratamento externas. Emprega um processo de tratamento por lotes, em que um volume de resíduos líquidos de laboratório é recolhido e tratado antes de ser descarregado. A disposição feita à medida depende tanto do volume como das características dos resíduos líquidos. Utiliza o Processo Avançado de Oxidação (AOP), o chamado processo Fenton, que envolve a geração de radicais hidroxil, oxidantes não tóxicos muito potentes que reagem rapidamente com a maioria dos compostos orgânicos. Após a neutralização do fluido, as partículas sólidas precipitam-se e são separadas do líquido por um inovador filtro mecânico. A fábrica é totalmente automatizada e equipada com instrumentos industriais 4.0. O controlador lógico programável de bordo (PLC) pode ser ligado a um serviço de nuvem na Internet através de um router GSM para efectuar o controlo remoto de funções a partir de um PC e monitorizar estatísticas de ciclos.
Todo o ciclo é controlado por um PLC com um painel táctil que permite escolher a melhor configuração e programa. O ciclo inicia-se automaticamente quando o sensor de nível confirma a carga completa dos resíduos do fluido no tanque de recolha.
ETAPA 1: carga de águas residuais
Diferentes tipos de resíduos fluidos são recolhidos em diferentes tanques amortecedores. Um volume predefinido de fluido é automaticamente carregado no tanque de reacção após ser aquecido à temperatura requerida através de uma caldeira dedicada, dependendo da disposição.
ETAPA 2: fase de oxidação química avançada
Os resíduos fluidos são bombeados para o tanque de reacção. A quantidade adequada de reagentes Fenton é adicionada de acordo com a configuração escolhida.
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