O processo ADVANCED PRESS™ assegura uma distribuição uniforme da temperatura desde o sensor de temperatura do forno de prensagem até ao interior do anel de prensagem. A prensagem tem sempre lugar dentro do intervalo de temperatura ideal para a prensagem do dissilicato de lítio. Como resultado, esta tecnologia garante superfícies perfeitas, camadas de reação mínimas e tempos de prensagem extremamente curtos.
O software engenhoso e a tecnologia de elevação permitem um processo de arrefecimento linear no modo TTC: Neste programa, o utilizador determina a taxa de arrefecimento livremente selecionável após a cozedura. As fissuras na cerâmica ou as temidas "lascas" são coisas do passado.
A regulação da potência de prensagem, controlada eletronicamente, reconhece as forças de prensagem necessárias durante o processo de trabalho, em função da geometria dos objectos a prensar. No caso de diferentes volumes ou espessuras, a VARIOPRESS 330 regula a força de prensagem de forma automática e dinâmica durante todo o processo de trabalho. Terminar o processo de prensagem demasiado cedo, com os consequentes defeitos nos objectos prensados, é quase impossível.
Um sensor virtual regula a posição de elevação em função da temperatura na câmara de cozedura e assegura automaticamente uma temperatura de pré-secagem ideal e constante de cerca de 150°C em toda a superfície do tabuleiro. Este processo evita que a cerâmica apresente fissuras ou bolhas.
Em caso de falha de energia, o PFC é ativado! Quando a energia é restabelecida, o funcionamento da câmara de cozimento volta ao ponto de interrupção.
Após o registo bem sucedido do seu forno de prensagem VARIO PRESS 330 na área de serviço da nossa página inicial da Zubler, tem acesso à nossa extensa base de dados.
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